31-03-2025 г. 

АО «ЭКОС» предлагает курс повышения квалификации дефектоскопистов ультразвукового контроля для работы с использованием технологии фазированных антенных решеток на базе собственного учебного центра и лаборатории неразрушающего контроля. Курс ориентирован на специалистов, имеющих базовую подготовку и практический опыт работы в области ультразвукового контроля. Обучение проводится для специалистов имеющих действующие удостоверения специалистов неразрушающего контроля по ультразвуковому методу не ниже второго уровня квалификации.

Программа курса повышения квалификации включает в себя изучение и практическое применение требований следующих нормативных технических документов:

• СТО Газпром 15-1.3-004-2023 «Сварка и неразрушающий контроль сварных соединений. Неразрушающие методы контроля качества сварных соединений промысловых и магистральных трубопроводов»,
• СТО Газпром 15-2.3-005-2023 «Сварка и неразрушающий контроль сварных соединений. Ультразвуковой контроль качества сварных соединений»,
• РД-15.160.10-КТН-0016-23 «Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Неразрушающий контроль сварных соединений при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов»,
• СТО 5079-001.1-21 «Неразрушающий контроль сварных соединений мостовых и строительных конструкций»,
• ГОСТ Р 50.05.13-2019 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Ультразвуковой контроль сварных соединений с применением технологии фазированных решёток. Порядок проведения»,
• ГОСТ ISO 13588-2022 «Неразрушающий контроль сварных соединений. Ультразвуковой контроль. Автоматизированный контроль ультразвуковым методом с применением фазированных решёток» и др.

Обучение осуществляется на современном приборе ультразвуковом дефектоскопе-томографе А1550 IntroVisor.

Курс приближен под производственные задачи и дает специалисту теоретическую и практическую базу для применения передовых технологий при проведении неразрушающего контроля. При необходимости обучение может проводиться на приборах Заказчика, сразу подготавливая сотрудника к реальной работе.

Продолжительность курса 40 часов (5 рабочих дней).

По окончании курса выдается удостоверение о повышении квалификации установленного образца.

 

Ультразвуковые фазированные решетки пришли в промышленность из медицинской диагностики в начале 1980-х. В начале 1990-х в научной и технической литературе технология фазированных решеток была рассмотрена как новая технология дефектоскопии. Новые разработки в технологии пьезокомпозитов, точной механике, микроэлектронике и вычислительной технике привели к революционному развитию технологии фазированных решеток к концу 1990-х годов.

Применение фазированных решеток для задач неразрушающего контроля стимулировалось следующими требованиями:

1. Уменьшение продолжительности настройки и контроля (соответственно, увеличение производительности).

2. Увеличение надежности сканеров.

3. Улучшение доступа к труднодоступным зонам контроля.

4. Количественная, простая для понимания оценка объекта на пригодность к использованию.

5. Обнаружение произвольно ориентированных дефектов на различных глубинах с помощью одного преобразователя из одного его положения.

6. Увеличение соотношения сигнал-шум и точности определения размеров дефектов.

7. Повышение точности при определении положения и размеров опасных дефектов независимо от их ориентации.

Все эти требования в итоге концентрируются на семи основных преимуществах фазированных решеток.

1. Скорость. Фазированные решетки позволяют использовать электронное сканирование, которое обычно на порядок быстрее традиционного механического сканирования.

2. Гибкость. Одиночная фазированная решетка может решать широкий спектр задач в отличие от традиционного преобразователя.

3. Электронная настройка. Настройка осуществляется просто путем загрузки файла конфигурации, который подготовлен заранее.

4. Малые размеры преобразователя. В некоторых задачах самым важным аспектом является ограниченный доступ. В этом случае одна малогабаритная фазированная решетка успешно заменяет комплект обычных одноэлементных преобразователей.

5. Сложные объекты контроля. С помощью специальных программ фазированными решетками можно контролировать компоненты со сложной геометрией. Кроме того, фазированные решетки очень просто реализуют сложные схемы контроля, например «тандем», TOFD.

6. Достоверное обнаружение дефекта. Фазированные решетки благодаря фокусировке луча позволяют обнаруживать дефекты с повышенным соотношением сигнал-шум.

7. Получение изображения. Фазированные решетки предлагают уникальную возможность получать изображения в виде S-скана, на котором анализировать информацию существенно проще.

Технология проведения ультразвукового контроля с использованием фазированных антенных решёток широко применяется на объектах «Газпрома», «Транснефти», «Росатома» и др. Дефектоскопы на фазированных решётках успешно применяются для УЗК углеродистых, аустенитных, перлитных сталей.